Unsere Motivation ist es, die Kundenbedürfnisse unter beherrschten und reproduzierbaren Bedingungen effizient und nachhaltig realisieren zu können. Dafür lassen wir regelmäßig unser Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001, unser Umweltschutz-Management-System nach DIN EN ISO 14001 und unser Energiemanagement -System nach DIN EN ISO 50001 zertifizieren.

Unsere Zertifikate

Wir haben den Anspruch, die gewünschten Produkteigenschaften und geforderten Qualitätsmerkmale gemeinsam mit unseren Kunden in Partnerschaft zu definieren, um diese fokussiert und unter der Berücksichtigung aller Einflussfaktoren aus Markt und Umwelt termingerecht zu realisieren.

Daraus folgend setzen wir uns smarte Ziele,  die zur Erfüllung der Kundenbedürfnisse im Einklang mit einem ressourcenschonenenden und effizienten Betriebsmitteleinsatz  maximal zum Ergebnis beitragen.

Für diesen maximalen Beitrag bieten wir uns bei unseren Kunden bereits in der Konzept- und Designphase als fertigungstechnischen Berater und konstruktiven Partner an.

Zur Qualitätssicherung Ihrer Teile bieten wir an:

Gießerei

Schmelze

Jede Schmelze wird von unseren technischen Ingenieuren mit einer Thermoanalyse und einem Dichteprüfindex überwacht.
Die Qualität wird durch eine Argon-Spülung positiv beeinflusst.

Formstoff

Die Qualität des Formstoffs wird von einer SPS-gesteuerten Sandaufbereitung gesichert.

Turnusmäßig werden Sandproben vom Gießerei-Institut Freiberg überwacht.

 

Prüfverfahren:

  • Härteprüfung nach der Wärmebehandlung
  • Röntgenprüfung
  • Dichtheitsprüfung im Wasserbad
  • Prüfung der Zugfestigkeit, Dehngrenze und der Bruchdehnung (extern)
  • Rissprüfung (extern)
  • Ultraschall (extern)
Gießerei

Mechanische Bearbeitung

Überprüfung von Form-, Positions- und Lagetoleranzen

3D-Koordinaten-Messystem WENZEL LH86

  • Messbereich 1000 x 800 x 600
  • Klimatisierter Messraum (20°C +/- 1°C)
  • regelmäßig kalibrierte Messsysteme
  • Dokumentation und Prüfprotokolle

Oberflächenprüfung

MarSurf PS10 zur Messung und Kontrolle der Rauhheit (Rz, Ra)

Druckprüfung

Prüfung der Druckdifferenz bis 2 bar

 

Mechanische Bearbeitung

Ein individuell auf Ihr Produkt abgestimmtes Paket von Qualitätsvereinbarungen, als Ergebnis abgestimmter Anforderungen und zielgerichteter Qualitätskriterien, dienen der Strategie zur Fehlervermeidung und Risiko- minimierung. Diese Strategie bildet das Fundament unserer Qualitätsphilosophie. Auf dieser Basis führen wir regelmäßig Prozess- und Produktkontrollen durch und erstellen für Sie jegliche Form der Prüfdokumentation, von der Checkliste im laufenden Betrieb bis zum Erstmusterprüfbericht mit Messprotokollen unserer Prüfeinheiten.

Unter dem gemeinsamen Anspruch der Risikoreduktion unterstützen wir Sie gerne bei der Qualtätsvorausplanung als Dienstleister bereits in den frühen Phasen Ihres Entwicklungsprojektes.

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